通遼鎧裝電纜廠家地址

該類電纜在安裝完畢后能夠保證應急使用，平時也可作為耐溫125℃無鹵阻燃電纜、耐火電纜使用，因該系列電纜覆蓋面廣，既克服剛性MI電纜的缺陷，又發(fā)揮了柔性MI電纜的優(yōu)勢，并且為各重點工程提供了實用產(chǎn)品，使現(xiàn)代工程在電氣線路中達到了短路不燃燒，燃燒不短路的，本文采用的應用案例證明柔性礦物絕緣電纜不僅在消防報警和緊急救生回路等防火性能上能夠成功應用，在高密度電流及其他特殊性能要求的情況下也能得推廣應用。

礦用電纜是煤礦用電纜的簡稱，是經(jīng)過相愛難關標準制造的煤礦用橡套電纜。礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U8.7/10KV及以下礦用動力裝置用移動敷設的電纜。礦井供電系統(tǒng)中，高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關系到供電運行的安全。

鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結(jié)構的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設計的電纜。可以采用任何一種方式敷設，更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設。

鑒別光纜優(yōu)劣程度的方法

一、外皮：室內(nèi)光纜一般采用聚錄乙烯或阻燃聚錄乙烯，外表應光滑、光亮，具柔韌性，易剝離。質(zhì)量不好的 光纜外皮光潔度不好，易和里面的緊套、芳綸粘連。室外光纜的PE護套應采用黑色聚乙烯，成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn)，這樣可以節(jié)約不少成本，這樣的光纜表皮不光滑，因原料內(nèi)有很多雜質(zhì)，做出來的光纜外皮有很多極細小坑哇，時間長了就開裂、進水。二、光纖：正規(guī)光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠的A級纖芯，一些低價劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來路不明的走私光纖，這些光纖因來源復雜，出廠時間較長，往往已經(jīng)發(fā)潮變色，且多模光纖里還經(jīng)?；熘鴨文９饫w，而一般小廠缺乏必須的檢測設備，不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無法辨別這樣的光纖，施工中碰常到的問題是：帶寬很窄、傳輸距離短；粗細不均勻，不能和尾纖對接；光纖缺乏柔韌性，盤纖的時候一彎就斷。三、加強鋼絲：正規(guī)生產(chǎn)廠家的室外光纜的鋼絲是經(jīng)過磷化處理的，表面呈灰色，這樣的鋼絲成纜后不增加氫損，不生銹，強度高。劣質(zhì)光纜一般用細鐵絲或鋁絲代替，鑒別方法很容易--外表呈白色，捏在手上可以隨意彎曲。用這樣的鋼絲生產(chǎn)的光纜氫損大，時間長了，掛光纖盒的兩頭就會生銹斷裂。、鋼鎧：正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)采用雙面刷防銹涂料的縱包扎紋鋼帶，劣質(zhì)光纜采用的是普通鐵皮，通常只一面作過防銹處理。五、松套管：光纜中裝光纖的松套管應該采用PBT材料，這樣的套管強度高，不變形，抗老化。劣質(zhì)光纜一般采用PVC做套管，這樣的套管外徑很薄，用手一捏就扁，有點象我們喝飲料的吸管。六、纖膏：室外光纜內(nèi)的纖膏可以防止光纖氧化，因水氣進入發(fā)潮等，劣質(zhì)光纖中用的纖膏很少，嚴重影響光纖的壽命。七、芳綸: 又名凱夫拉，是一種高強度的化學纖維，目前在軍工業(yè)用的較多，軍用頭盔、防彈背心就是這種材料生產(chǎn)。目前世界上只有杜邦和荷蘭的阿克蘇能生產(chǎn)，價格大約是三十多萬一噸。室內(nèi)光纜和電力架空光纜（ADSS）都是用芳綸紗作加強件，因芳綸成本較高，劣質(zhì)室內(nèi)光纜一般把外徑做得很細，這樣可以少用幾股芳綸來節(jié)約成本。這樣的光纜在穿管的時候很容易被拉斷。ADSS光纜因為是根據(jù)跨距、每秒風速來確定光纜中芳綸的使用量，一般不敢偷工減料。

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，但并不受直接測量影響。（注：本標準中導體的每個特定尺寸應符合大電阻值的要求）”。可見，導體的標稱截面積在產(chǎn)品標準中是用來表述電線電纜產(chǎn)品的規(guī)格，僅僅是此規(guī)格的代號或名稱，便于產(chǎn)品制造過程中的文件及生產(chǎn)管理，對于用戶和設計人員來講便于選擇和指導生產(chǎn)及電氣設計，但并不要求直接測量其實際截面，而是通過導體電阻值來進行衡量和考核。

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。例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12（略）的規(guī)定”。對于此條款，“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執(zhí)行。

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電線電纜導體的設計截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”，這里講的設計值指的就是設計截面積，在整機及電器附件產(chǎn)品標準的有關表格中，與額定電流值相對應的也通常是配線的標稱截面。所以說某一標稱截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱電氣截面，即設計截面（設計值）。當我們考核電線電纜的設計截面或標稱截面時，均是考核它的電阻值，而不是測量它的實際截面值。