內(nèi)蒙古6平方鋁芯電纜哪家好

電線電纜導體的標稱截面積（Nominalcross-sectionalareaofconductor）:所謂標稱值是指產(chǎn)品標準中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，標稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過測量進行檢驗。也就是說如果標準中沒有給定某標稱值的公差，那么此標稱值就無需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中，對標稱截面積沒有給出公差，并定義為：“確定導體特定尺寸的數(shù)值

但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實驗，模擬30年的應用(畢竟是實驗室的模擬，是在實驗室進行端子規(guī)范壓接后的實驗，且試驗時間短，其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴格按照規(guī)范施工，也無法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

。例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12（略）的規(guī)定”。對于此條款，“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執(zhí)行。

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看有無質(zhì)量體系認證書；看合格證是否規(guī)范；看有無廠名、廠址、檢驗章、生產(chǎn)日期；看電線電纜上是否印有商標、規(guī)格、電壓等。認清合格證標識：選購時，一定要查看合格證上是否有“3C”認證標志，型號規(guī)格、額定電壓、長度、制造日期、認證編號、檢驗、執(zhí)行標準、廠名、廠址等標識是否清楚。注意包裝：選購時注意包裝要精美，印刷要清晰，型號規(guī)格、廠名、廠址等齊全。假冒偽劣電線電纜往往是“三無產(chǎn)品”，但上面卻也有模棱兩可的產(chǎn)地等標識，如中國制造、中國某省或某市制造等，這實際等于未標產(chǎn)地。查看外觀：選購時，注意查看外觀要光滑圓整，色澤均勻，手感好。若是橡皮類電線電纜，護套、絕緣可用煙頭灼燒，且表面完全無損傷。檢查導體：導體要有一定的光澤和適度的柔軟性，導體結果尺寸要符合標準要求。電線電纜銅芯的橫斷面，優(yōu)等品紫銅顏色光亮、色澤柔和，否則便是次品。檢查長度：選購時，千萬不要貪圖價格便宜，選購只有90m或80m，甚至沒有長度標識的電線電纜，長度一定要符合100(+/-)0.5m的標準要求。

二試可取一根電線電纜頭用手反復彎曲，凡是手感柔軟、抗疲勞強度好、塑料或橡膠手感彈性大且電線電纜絕緣體上無裂痕的就是優(yōu)等品。掂量重量質(zhì)量好的電線電纜，一般都在規(guī)定的重量范圍內(nèi)。如常用的截面積為1.5 mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100 m重量為1.8～1．9 kg5 mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100 m重量為2.8～3.0 kg；4．0 mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100 m重量為4.1～4.2 kg等。質(zhì)量差的電線電纜重量不足，要么長度不夠，要么電線電纜銅芯雜質(zhì)過多。試試韌性合格的銅芯電線電纜銅芯應該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機械強度差，韌性不佳，稍用力即會折斷，而且電線電纜內(nèi)常有斷線現(xiàn)象。檢查時，只要把電線電纜一頭剝開2 cm，然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說明銅芯里雜質(zhì)比較多。另外，偽劣電線電纜絕緣層看上去似乎很厚實，實際上大多是用塑料制成的，該料生產(chǎn)的產(chǎn)品韌性差、抗損性差、容易剝離龜裂，時間一長，絕緣層會老化而漏電，造成安全事故發(fā)生。談談價格由于假冒偽劣電線電纜的制作成本低，因此，商販在銷售時，常以價廉物美為幌子低價銷售，使人上當。

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制造工藝在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴謹，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。

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電纜芯線導體標稱截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標稱界面小，是單元電流密度過大，欲行中導致不正常發(fā)熱，結果導致電纜著火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結果使電纜在運行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過程工藝差，一些電纜廠家在電纜的生產(chǎn)過程中未嚴格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠家，粗制濫造，都會導致電纜質(zhì)量下降、運輸不當是電纜損壞，原本合格的電纜出場運輸及裝卸過程不當，使電纜受擠壓或撞擊，內(nèi)部芯線受損、各絕緣層受損。

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一個導體連接的低電阻的連接導體，并且需要足夠的機械強度，該連接不能出現(xiàn)尖銳。低壓電纜導線壓接連接器被使用時，壓接應注意：選擇適當?shù)膶w的導電性和連接管的機械強度；壓力以上的內(nèi)徑，并與取直徑0.8?1.4毫米間隙鐵心相連，在壓接連接器的電阻值后應該是這樣的不超過運動60N/mm2以下銅導體接頭抗拉強度導體大于1.2倍的橫截面圖。壓接之前，涂有導電膠的導體和連接管的外表面上，并用鋼絲刷破壞氧化膜。連接管，芯導體尖角，邊緣等，與文件或砂紙光滑。