內蒙古3芯鋁芯電纜銷售熱線

在工廠6KV或10KV電氣設備安裝中，總會碰到需要單芯短電纜作連接線。電工在工程安裝中，有時會用三芯高壓電纜，把外皮剝去，再剝去鋼包鎧裝，取三根芯線作單芯電纜使用。即使單世芯電纜絕緣電阻符合要求，若安裝線芯離外金屬構件很近，也會出現(xiàn)對結構件放電現(xiàn)象，在春季潮濕天氣更明顯，這種現(xiàn)象會危及設備及人身安全。為什么絕緣達標還會出現(xiàn)放電現(xiàn)象呢？我們從電磁場理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡，被接觸地屏蔽層包圍，不存在外電場，只存在內電場。能量傳遞只能在內部進行，不會外泄

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究，其中在電纜導體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡單的按照鋁和銅的能耗來進行了測算。但實際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點上和銅電纜有著很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式，則應該可以得到更有說服力的結論。從全生命周期來看，銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

內蒙古3芯鋁芯電纜銷售熱線

電線電纜導體的設計截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》12.2.2條的內容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”，這里講的設計值指的就是設計截面積，在整機及電器附件產品標準的有關表格中，與額定電流值相對應的也通常是配線的標稱截面。所以說某一標稱截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱電氣截面，即設計截面（設計值）。當我們考核電線電纜的設計截面或標稱截面時，均是考核它的電阻值，而不是測量它的實際截面值。

但并不受直接測量影響。（注：本標準中導體的每個特定尺寸應符合大電阻值的要求）”?？梢?，導體的標稱截面積在產品標準中是用來表述電線電纜產品的規(guī)格，僅僅是此規(guī)格的代號或名稱，便于產品制造過程中的文件及生產管理，對于用戶和設計人員來講便于選擇和指導生產及電氣設計，但并不要求直接測量其實際截面，而是通過導體電阻值來進行衡量和考核。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。

事實上，即使覆蓋率更高我們也不會看到屏蔽效能的顯著提高。因為銅比鋁具有更高的導電性，所以編織網在傳導噪聲時具有更低的直流電阻，這樣作為屏蔽更有效，但也增加了電纜的尺寸和成本。對于雜訊非常高的環(huán)境，通常使用多個屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網。在多導體電纜中，有時用金屬箔對單個導體進行屏蔽，保護導體之間的串擾，而整體電纜則用金屬箔、編織網或兩者兼而有之。

內蒙古3芯鋁芯電纜銷售熱線

鋁線的機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點，其使用的領域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。